Primjena visokotemperaturnih nano mikroporoznih izolacijskih ploča u rotacijskoj peći

Kao što svi znamo, rad rotacijskih peći dio je procesa proizvodnje portland cementa i vapna.Ove rotacijske peći obično su veliki horizontalni cilindri s malo višim krajem za ubacivanje koji koristi gravitaciju za guranje proizvoda kroz peć, polako okrećući materijal unutra i neprekidno radeći na vrlo visokim temperaturama.Rotacijska peć obložena je gustom šamotnom opekom kako bi se zaštitila čelična ljuska od visoke topline u peći.Obloga od šamotne opeke rotacijske peći mora imati dovoljno veliku gustoću kako bi izdržala duga razdoblja teškog mehaničkog trošenja kada se materijal neprestano kotrlja kroz peć.Ovaj vatrostalni materijal visoke gustoće, iako se učinkovito odupire habanju, također ima neke negativne učinke.Prvo, gusti vatrostalni materijali imaju visoku toplinsku vodljivost i troše se tijekom vremena, što dovodi do povećanja temperature kućišta.Kako cijene goriva nastavljaju rasti, problem velike potrošnje energije uvelike je utjecao na troškove.Povećanje temperature plašta peći također negativno utječe na sigurnost mehaničkih pogona i osoblja koje radi u tom području.Štoviše, vatrostalni materijali visoke gustoće će se ljuštiti ili ozbiljno popucati kada se temperatura dramatično promijeni ili je temperaturni gradijent između vrućih i hladnih površina opeke velik.

pećnica

Stoga se pri odabiru prikladnih materijala za toplinsku izolaciju moraju uzeti u obzir sljedeće točke:

---Postojanost termoizolacijskog materijala na toplinu

---Toplinska vodljivost termoizolacijskog sloja

---Mehanička svojstva termoizolacijskog materijala

---Debljina izolacijskog sloja, što tanji to bolji

Ciljajući na zahtjeve performansi rotacijske peći, tim odZerothermotestiranjem je utvrđeno da tvrtkavisokotemperaturna nano mikroporozna izolacijska pločaje vrlo prikladan materijal za smanjenje temperature plašta peći, smanjenje gubitka topline, produljenje vijeka trajanja opreme i povećanje učinka.Rotacijska peć koristi prednosti visokotemperaturnih nano toplinskih štitova:

Budući da mikroporozna izolacija smanjuje učinak topline iz sva tri načina (kondukcija, konvekcija i zračenje), ima najnižu toplinsku vodljivost od svih adijabatskih materijala otpornih na visoke temperature.To će uvelike smanjiti gubitak topline kroz oblogu i smanjiti potrošnju energije.

Postavljanje toplinsko izolacijskog materijala iza izolirane šamotne opeke smanjit će toplinski gradijent šamotne opeke, a vatrostalni materijal nije lako podnijeti toplinski udar, tako da može produžiti vijek trajanja obloge peći.

Smanjite temperaturu plašta peći i toplinu koju apsorbira pogonski uređaj smanjenjem gubitka topline obloge.

Vrlo je jednostavan za postavljanje, potrebno je samo upotrijebiti vatrostalnu žbuku koja suši na zraku ili kontaktno ljepilo koje treba pričvrstiti u unutrašnjost peći.

Mikroporozna ploča je tanka, standardna debljina je 3 mm do 15 mm, što može uštedjeti troškove i prostor

visokotemperaturna industrija

Ukratko, korištenjenano-mirkoporozna izolacijska pločas vatrostalnim materijalima i cilindrima može uvelike smanjiti gubitak topline, osigurati životni vijek peći i mehaničkog pogona, poboljšati opterećenje peći i zaštititi sigurnost operatera.Ova vrsta materijala smanjuje potrošnju energije i troškove rada, povećana ušteda energije i zahtjevi za smanjenjem emisija od velike su važnosti.

Zerothermo

Zerothermo usredotočeni smo na vakuumsku tehnologiju više od 20 godina, naši glavni proizvodi: vakuumske izolacijske ploče temeljene na materijalu jezgre od silicijevog dioksida za cjepiva, medicinu, logistiku hladnog lanca, zamrzivač, integrirana vakuumska izolacija i ukrasna ploča,vakuumsko staklo, vakumski izolirana vrata i prozori.Ako želite saznati više informacija o Zerothermo vakuumske izolacijske ploče,slobodno nas kontaktirajte, također ste dobrodošli da posjetite našu tvornicu.

Voditelj prodaje: Mike Xu

Telefon :+86 13378245612/13880795380

E-mail:mike@zerothermo.com

Web stranica:https://www.zerothermovip.com


Vrijeme objave: 14. veljače 2023